WKPT hat strenge Vorschriften zur Qualitätskontrolle. Von der Überprüfung der Entwicklungs- und Entwurfsphase über die Qualitätskontrolle vor, während und nach der Produktion bis hin zur Bestätigung vor dem Versand befolgen wir die oben genannten Vorschriften, um die Qualitätsanforderungen der Kunden zu erfüllen.
1. Design-Qualitätssicherung (DQA)
In der Entwicklungs- und Entwurfsphase unterstützt die Qualitätssicherungsabteilung die Forschungs- und Entwicklungsabteilung bei der Musterüberprüfung und -verbesserung, einschließlich der Auswahl der wichtigsten Abmessungen, geeigneter Messausrüstung und der Durchführung einer Messsystemanalyse (MSA), um die Eignung der Messausrüstung sicherzustellen. Die Qualitätssicherungsabteilung führt eine anfängliche Prozessfähigkeitsanalyse auf der Grundlage von Mustermessdaten durch und gibt der Forschungs- und Entwicklungsabteilung Feedback zur Verbesserung von Mensch, Maschine, Material, Methode und Umgebung vor der Massenproduktion, um Abweichungen während der Massenproduktion zu reduzieren und die Qualitätsstabilität zu verbessern.
2. Eingehende Qualitätskontrolle (IQC)
Überprüfen Sie Rohmaterialien und Outsourcingprodukte, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in den Folgeprozess gelangen.
3. In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)
Die Produktionsqualität sichern wir prozessbegleitend durch Prozessfähigkeitsanalysen (Cpk), Erstmusterprüfungen, Letztmusterprüfungen, Werkzeugwechselprüfungen sowie Prüfungen der Zerspanungs- und Beschichtungsprozesse.
4. Endgültige Qualitätskontrolle (FQC)
Wir stellen sicher, dass die Qualität der fertigen Produkte den Kundenanforderungen entspricht und frei von Mängeln ist, indem wir Größe, Aussehen, Funktion, Sauberkeit und andere geforderte Punkte überprüfen.
5. Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Überprüfen Sie Dokumente, Verpackungen und andere Dinge, um die Anforderungen des Kunden vor dem Versand zu erfüllen, und stellen Sie ein Zertifikat zur Qualitätssicherung (COA) bereit. Wir sammeln in jeder Phase Daten zur Analyse und geben den relevanten Einheiten Feedback zur kontinuierlichen Verbesserung.
Um sicherzustellen, dass die Produkte die Anforderungen erfüllen, wird eine Qualitätsprüfung durchgeführt.
Verwenden Sie Gage R&R in der Messsystemanalyse (MSA) während der Design-Qualitätssicherungsphase.
Überprüfen Sie Rohmaterialien und Outsourcingprodukte während der Phase der Wareneingangskontrolle (IQC).
Stellen Sie die Qualität der Prozessproduktion durch Erstbestellprüfung (FAI), Letztbestellprüfung(LAI) und Werkzeugwechselprüfung während der Phase der prozessbegleitenden Qualitätskontrolle (IPQC) sicher.
Wir überprüfen Größe, Aussehen, Funktion, Sauberkeit und andere geforderte Punkte während der Endqualitätskontrolle (FQC).
Überprüfen Sie Rohmaterialien und Outsourcingprodukte während der Phase der Wareneingangskontrolle (IQC).
Stellen Sie die Qualität der Prozessproduktion durch Erstbestellprüfung (FAI), Letztbestellprüfung(LAI) und Werkzeugwechselprüfung während der Phase der prozessbegleitenden Qualitätskontrolle (IPQC) sicher.
Wir überprüfen Größe, Aussehen, Funktion, Sauberkeit und andere geforderte Punkte während der Endqualitätskontrolle (FQC).
Wir prüfen Dokumente, Verpackungen und andere Dinge, um die Anforderungen des Kunden vor dem Versand zu erfüllen, und stellen während der laufenden Qualitätskontrolle (OQC) ein Qualitätssicherungszertifikat (COA) aus.
Stellen Sie die Qualität der Prozessproduktion durch Erstbestellprüfung (FAI), Letztbestellprüfung(LAI) und Werkzeugwechselprüfung während der Phase der prozessbegleitenden Qualitätskontrolle (IPQC) sicher.
Wir überprüfen Größe, Aussehen, Funktion, Sauberkeit und andere geforderte Punkte während der Endqualitätskontrolle (FQC).
Wir prüfen Dokumente, Verpackungen und andere Dinge, um die Anforderungen des Kunden vor dem Versand zu erfüllen, und stellen während der laufenden Qualitätskontrolle (OQC) ein Qualitätssicherungszertifikat (COA) aus.
Verwenden Sie Gage R&R in der Messsystemanalyse (MSA) während der Design-Qualitätssicherungsphase.
Wir überprüfen Größe, Aussehen, Funktion, Sauberkeit und andere geforderte Punkte während der Endqualitätskontrolle (FQC).
Wir prüfen Dokumente, Verpackungen und andere Dinge, um die Anforderungen des Kunden vor dem Versand zu erfüllen, und stellen während der laufenden Qualitätskontrolle (OQC) ein Qualitätssicherungszertifikat (COA) aus.
Verwenden Sie Gage R&R in der Messsystemanalyse (MSA) während der Design-Qualitätssicherungsphase.
Überprüfen Sie Rohmaterialien und Outsourcingprodukte während der Phase der Wareneingangskontrolle (IQC).
Wir prüfen Dokumente, Verpackungen und andere Dinge, um die Anforderungen des Kunden vor dem Versand zu erfüllen, und stellen während der laufenden Qualitätskontrolle (OQC) ein Qualitätssicherungszertifikat (COA) aus.
Verwenden Sie Gage R&R in der Messsystemanalyse (MSA) während der Design-Qualitätssicherungsphase.
Überprüfen Sie Rohmaterialien und Outsourcingprodukte während der Phase der Wareneingangskontrolle (IQC).
Stellen Sie die Qualität der Prozessproduktion durch Erstbestellprüfung (FAI), Letztbestellprüfung(LAI) und Werkzeugwechselprüfung während der Phase der prozessbegleitenden Qualitätskontrolle (IPQC) sicher.
Welchen Beitrag leisten unsere Geräte zur Qualitätssicherung?
Wir verfügen derzeit über eine Koordinatenmessmaschine (CMM), eine Videomessmaschine (VMM), ein Oberflächenrauheitsmessgerät, ein Profilometer usw. sowie andere Prüfgeräte und Messgeräte, die bei der Durchführung von Kontrollplänen helfen. Der Prüfprozess umfasst die Erstmusterprüfung, die Eingangsprüfung, die In-Prozess-Prüfung, die Endprüfung, die Ausgangsprüfung und die vollständige Artikelprüfung. Wir führen Produktabmessungen und geometrische Messungen mit Prüfgeräten durch, um zu bestätigen, dass die Produktqualität den Kundenanforderungen entspricht. Unsere Qualitätspolitik „Qualität zuerst, Kundenzufriedenheit“ wird gründlich umgesetzt.
Durch QA-Personal implementierte Qualitätssicherungsregeln und Messmittel.
ZEISS Koordinatenmessgerät (KMG) für geometrische Messungen.
Koordinatenmessgerät (KMG) von Brown & Sharpe für geometrische Messungen.
Video-Messmaschine
Tokyo Seimitsu Oberflächenrauheitsprüfgerät für Oberflächenrauheit.
Koordinatenmessgerät (KMG) von Brown & Sharpe für geometrische Messungen.
Video-Messmaschine
Tokyo Seimitsu Oberflächenrauheitsprüfgerät für Oberflächenrauheit.
Tokyo Seimitsu Profilometer für Oberflächenprofil.
Video-Messmaschine
Tokyo Seimitsu Oberflächenrauheitsprüfgerät für Oberflächenrauheit.
Tokyo Seimitsu Profilometer für Oberflächenprofil.
Innenmessschieber zum Messen der Wandstärke von Rohren.
Tokyo Seimitsu Oberflächenrauheitsprüfgerät für Oberflächenrauheit.
Tokyo Seimitsu Profilometer für Oberflächenprofil.
Innenmessschieber zum Messen der Wandstärke von Rohren.
Gewindelehre zum Prüfen von Gewinden.
Tokyo Seimitsu Profilometer für Oberflächenprofil.
Innenmessschieber zum Messen der Wandstärke von Rohren.
Gewindelehre zum Prüfen von Gewinden.
Höhenmesser zum Messen der Höhe.
Innenmessschieber zum Messen der Wandstärke von Rohren.
Gewindelehre zum Prüfen von Gewinden.
Höhenmesser zum Messen der Höhe.
Bohrungsmessgerät zum Messen des Innendurchmessers.
Gewindelehre zum Prüfen von Gewinden.
Höhenmesser zum Messen der Höhe.
Bohrungsmessgerät zum Messen des Innendurchmessers.
ZEISS Koordinatenmessgerät (KMG) für geometrische Messungen.
Höhenmesser zum Messen der Höhe.
Bohrungsmessgerät zum Messen des Innendurchmessers.
ZEISS Koordinatenmessgerät (KMG) für geometrische Messungen.
Koordinatenmessgerät (KMG) von Brown & Sharpe für geometrische Messungen.
Bohrungsmessgerät zum Messen des Innendurchmessers.
ZEISS Koordinatenmessgerät (KMG) für geometrische Messungen.
Koordinatenmessgerät (KMG) von Brown & Sharpe für geometrische Messungen.
Video-Messmaschine