Komponenten für Landmaschinen & Agrartechnik

In der Präzisionsbearbeitungsbranche besprechen wir die Durchführbarkeit von Produktprojekten mit Kunden, ausgehend von einer Zeichnung. Die Zeichnung enthält alle Informationen zum Werkstück sowie dessen Abmessungen, Toleranzen und Bearbeitungsmethoden, einschließlich Einzelheiten zum Produkt des Kunden, was auch der Schlüssel zur Beurteilung ist, ob wir dieses Projekt übernehmen würden oder nicht. „Bearbeitung gemäß den Zeichnungen“ ist in der Metallbearbeitungsbranche eine gängige Praxis. Um zu wissen, ob die Bearbeitung tatsächlich den Zeichnungen entspricht, ist eine Messung ein notwendiges Verfahren. Durch die Messung können wir feststellen, ob das Werkstück innerhalb des Bereichs der geometrischen Toleranz, Oberflächentoleranz und Positionstoleranz liegt und die Produktqualitätsanforderungen der Kunden erfüllt.

Im Bereich der Präzisionsbearbeitung, Es gibt viele Faktoren, die den Ertrag fertiger Produkte beeinflussen können; menschliche Faktoren sind einer davon. Wie wir den Einfluss menschlicher Faktoren auf den Ertrag reduzieren können, ist der Schwerpunkt dessen, was wir in der Vergangenheit verbessert haben. In den letzten Jahren haben wir das Online-Messsystem eingeführt und eine automatische Produktionslinie eingerichtet, die den Einfluss menschlicher Faktoren auf den Ertrag fertiger Produkte erfolgreich reduziert hat.

CATIA wurde in den 1980er Jahren vom französischen Software-Design-Unternehmen Dassault Systèmes S.A. entwickelt. Ursprünglich wurde es für den Flugzeugbau verwendet und später auf andere Produktdesignanwendungen ausgeweitet, darunter Automobile, Schiffe und andere Konsumgüter. Mit der Weiterentwicklung der Technologie wurde die Anwendung von CATIA auf die Luftfahrt, die Landesverteidigung, das Transportwesen, die Hochtechnologie, die Industrieausrüstung, das Bauwesen und die Biomedizin ausgeweitet.