Präzisions-EGR-Krümmer aus Aluminiumlegierung

Leicht und hocheffizient: Hochpräzise Abgasrückführungs-Krümmer (AGR) aus Aluminiumlegierung

Schwerkraft-Druckguss & Fortschrittliche Bearbeitung
IATF 16949-zertifizierter OEM
OEM-System für Abgasrückführungssysteme in Nutzfahrzeugen und Fahrzeugen mit alternativen Antrieben
Überwindung strenger Toleranzen und Hochtemperaturvibrationen durch präzise Fertigungsmöglichkeiten für Aluminiumlegierungen

Der Abgasrückführungs-Krümmer (AGR-Krümmer) ist eine Kernkomponente für die sekundäre Luftansaugung und Emissionsreduzierung in Kraftfahrzeugen. Seine Luftdichtheit, Temperaturbeständigkeit und Maßgenauigkeit wirken sich direkt auf die Verbrennungseffizienz des Motors und die Einhaltung der Emissionsvorschriften aus.
Aufgrund der extremen Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen und hochfrequenten Vibrationen im Motorraum sind die Anforderungen an die geometrischen Toleranzen und die Qualität der internen Strömungskanäle für AGR-Krümmer extrem streng.

World Known Precision Industry verfügt über umfassende Kompetenzen im Bereich des Metall-Kokillengusses und der hochpräzisen Bearbeitung. Durch stabile Kokillengussverfahren für Aluminiumlegierungen kontrollieren wir präzise die innere Dichte und Oberflächenqualität der Gussteile und reduzieren so effektiv die nachfolgenden Bearbeitungszugaben. In Kombination mit fortschrittlicher CNC-Mehrachsen-Bearbeitungstechnologie gewährleisten wir Maß- und Formtoleranzen unter 15 µm und eine Oberflächenrauheit unter Ra 1,6. Wir erfüllen die strengen Zeichnungsvorgaben internationaler Tier-1-Automobilzulieferer und bieten unseren Kunden optimierte Lösungen, die sowohl geringes Gewicht als auch hohe strukturelle Steifigkeit vereinen.

01
Produktanwendungen
Schwerbaumaschinen

Hochdruck-Hydraulikpumpen für Bagger, Lader und Kräne

02
Transportfahrzeuge
Servolenkungs- und Hydraulikantriebsmodule für Nutzfahrzeuge und schwere Lkw.
03
Industriemaschinen und Automatisierung
Hochleistungs-Industriehydraulikaggregate (HPU).
04
Landmaschinen
Hydrauliksysteme für große Traktoren und Erntemaschinen.
Kernkompetenzen in der Bearbeitung und Prozessentwicklung

Präzisions-CNC-Dreh-Fräsen: Steuert präzise den Neigungswinkel und die komplexen räumlich gekrümmten Oberflächen der Taumelscheibe und gewährleistet so, dass die geometrischen Toleranzen höchsten Ansprüchen genügen.

Wärmebehandlungshärtung: Stärkt das Gefüge der Matrix und verbessert dadurch die Streckgrenze des Werkstücks deutlich.

Hochpräzises Oberflächenschleifen: Die kritischen Gleitflächen zwischen Taumelscheibe und Kolben werden im Mikrometerbereich geschliffen. Durch die präzise Kontrolle der Oberflächenrauheit wird der Reibungskoeffizient deutlich reduziert und ein hocheffizienter Betrieb gewährleistet.

Werkstoff und Eigenschaften des Werkstücks: Hochwertiges duktiles Gusseisen

Um den vielfältigen Anforderungen der Leichtbauindustrie gerecht zu werden, verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der Serienfertigung von bainitisch-duktilem Gusseisen (ADI) und verschiedenen Aluminiumlegierungen. Wir können uns an die technischen Vorgaben unserer Kunden anpassen und optimierte Materialbearbeitungslösungen anbieten.

Oberflächenbehandlungstechnologie: Ferritisches Nitrocarburieren (Weichnitrieren)

Um den hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit von Ölpumpen-Taumelscheiben gerecht zu werden, setzen wir das professionelle Ferritische Nitrocarburieren (FNC) ein. Diese Technologie erhöht die Oberflächenhärte des Werkstücks deutlich und sorgt so für hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie reduziert effektiv den durch anhaltende, hochfrequente Reibung verursachten Verschleiß und verlängert dadurch die Lebensdauer des Produkts unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

Strenge Qualitätsprüfung und Konformitätszertifizierung

Für internationale B2B-Einkäufer sind stabile Lieferzeiten und gleichbleibende Qualität absolute Entscheidungskriterien. World Known Precision Industry ist nach IATF 16949 für Qualitätsmanagementsysteme in der Automobilindustrie zertifiziert und implementiert umfassende Prüf- und Datenkontrollverfahren.

Koordinatenmessmaschine (KMM): Führt strenge Überprüfungen von räumlichen Abmessungen, komplexen geometrischen Toleranzen und tiefen Sacklochprüfungen durch.

Berührungsloses Bildverarbeitungssystem: Hocheffiziente und präzise Inspektion von 2D-Oberflächenprofilen und Mikroöffnungen.

Oberflächenrauheitsmessgerät: Gewährleistet, dass Kontaktflächen die Spezifikationen für reibungsarmes Design vollständig erfüllen.

Materialeigenschaften & SPC-Rückverfolgbarkeit: Strenge Kontrolle der Prozessschwankungen und Bereitstellung vollständiger Materialwerkszertifikate, wodurch eine hohe Qualitätsstabilität bei der Massenproduktion gewährleistet wird.

Warum Sie sich für die weltweit bekannte Präzisionsindustrie entscheiden sollten:
Ihr strategischer OEM-Partner für Hochpräzision nach IATF 16949

Im aktuellen internationalen B2B-Beschaffungsmarkt steigt der Bedarf an resilienten Lieferketten in der Schwermaschinen- und Transportbranche stetig. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Produktionsanlagen und die Kompetenzen unserer Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionsingenieure zu verbessern und komplexe Konstruktionspläne und Technologien in erfolgreiche Serienprodukte mit hohen Ausbeuten umzusetzen.

Mit der Wahl von World Known Precision Industry erhalten Sie nicht nur Teile, die den Spezifikationen entsprechen, sondern auch einen langfristigen strategischen Partner, der in der Lage ist, die Stabilität Ihrer Lieferkette zu festigen und proaktiv Prozesslösungen anzubieten.